塑料包裝袋（塑料背心袋）用可降解環保袋技術
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：2020-07-21 瀏覽
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自從08年出台了“關於限製生產
、銷售
、使用塑料包裝袋的通知”的限塑令
。通知中明確規定
，自2008年6月1日起
，在全國範圍內禁止生產
、銷售
、使用厚度小於0.025毫米的塑料包裝袋
。同時將生產這種規格的超薄塑料包裝袋袋劃入淘汰類產品目錄
。而我企業則一是家以生產這種規格超薄型塑料包裝袋企業
。麵對這樣的形勢
，促使我公司必須將調整產品結構
，根據國家產業政策導向
，引進“生物降解技術”
，開發和生產各種能將塑料汙染降為零的塑料包裝袋產品
，供應市場
，已成為我企業迫在眉睫的一件重大技術創新工作
，直接關係到企業的生存與發展
。
根據目前國內研究的有關可降解塑料原料“PBS
、PVS
、PSM”
。通過研究
、篩選
，我們已確定選用武漢華麗環保科技有限公司生產的PSM產品為原料
。進行可降解塑料技術生產塑料包裝袋（背心袋
，塑膠袋）袋的研究及應用
、生產
。並已完成了一係列的試驗工作
。
目前我們已基本上掌握了加工基本溫度
，現在我們主要研究的是PSM在我們現有設備上的精確加溫度
，一二三區的溫度
，三通的溫度
，膜頭溫度
，一二三區
、三通
、膜頭的溫度理論溫度分別為
：160℃
、170℃
、180℃
，160℃--180℃
，在實踐的操作中
，由於物料在螺杆中擠出前進摩擦區和剪切熱量卻很大
，物料特別是在二三區的時候
，溫度特別難控製
，會出現高溫現象
，極易把PSM燒糊形成焦料
，包料在成膜時就會很困難
，影響產品質量
，我們的試驗就是要找準、找好控製合適的溫度螺杆的轉速
。
薄膜在擠出吹塑成膜的過程中需要散發熱量
，PSM和乙烯共混後的加工溫度降低
，薄膜冷卻速度加快
，在沒有拉升的情況下
，就已定型
，出工出來產品全沒有拉力
，我們要研究解決風環口和出風速度及牽引速度的各自配合問題
。
經過反複測試
，根據國家相關標準
，摸索出適合保定氣候特點
，符合國家標準具有我廠自主知識產權的最佳配方
，這也是該項目的產業技術創新點
。
近幾年來
，我國國內
，每年使用塑料已超過500萬噸
，其中30%為難以回收的一次性塑料包裝材料和製品
。
我公司引進武漢華麗環保科技公司的“澱粉光物降解塑料袋”技術
，已經在2009年下半年投入試生產了一批“澱粉基降解袋”
。從國家目前製定的產業政策
，經濟發展指導思想及環境保護要求來講
，引進采用“生物降解技術”生產“完全降解生物塑料包裝袋（背心袋
，塑膠袋）”其經濟
、社會
、環境效益前景都是無語可言的
，這是一項環保工程
、民生工程
。由於采用的澱粉基作為原料成本比較高
，雖然符合國家對環保的要求
，但因價格過高而銷量很小
。
